中國高端裝備制造行業(yè)已成為全球市場的中流砥柱。根據(jù)中研普華《2025-2030年中國高端裝備制造行業(yè)市場調(diào)研和投資潛力分析報告》預(yù)測，2025年中國高端裝備制造市場規(guī)模將突破20萬億元，占全球市場份額的35%以上。細(xì)分領(lǐng)域中，智能制造裝備、新能源裝備、高端數(shù)控機床等增長顯著。
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造出中國人自己的高端機床，成為亟須應(yīng)對的時代命題。中國機床雖然產(chǎn)值全球第一，但是高端機床國產(chǎn)化率極低：2018年，中國低檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率約82%，中檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率約65%，而高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率僅約6%。機床與國運密不可分。制造機器的機器，小到螺絲釘、大到航空母艦的制造，都離不開機床。作為關(guān)系國民經(jīng)濟的命脈產(chǎn)業(yè)，機床也因此被一些發(fā)達國家列入對中國進行封鎖和打壓的技術(shù)清單中。從被列為技術(shù)瓶頸，到退出關(guān)鍵核心技術(shù)攻堅名單，折射出中國機床近年來發(fā)展取得重要突破。在全球市場中，機床市場長期被日、德、美三國占據(jù)較大市場份額。我國機床企業(yè)在市場上呈現(xiàn)高端失守、中端爭奪、低端混戰(zhàn)的局面。當(dāng)前高端機床研發(fā)存在基礎(chǔ)技術(shù)薄弱、核心功能部件受制于人的局面尚未得到根本性改變。此外，以“瓦森納協(xié)定”為代表的技術(shù)產(chǎn)品壁壘嚴(yán)重制約中國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高端行業(yè)的發(fā)展。目前，我國機床行業(yè)的供給仍以低端產(chǎn)品為主，低端產(chǎn)品供應(yīng)能力明顯過剩，而高端產(chǎn)品供應(yīng)明顯不足。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2019年中國數(shù)控機床行業(yè)競爭格局及發(fā)展前景分析》，2018年我國低檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率為82%，基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化；中檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率為65%，處于比較低的水平；高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率僅為6%，主要依靠進口。根據(jù)受訪專家分析，國內(nèi)機床產(chǎn)品之所以擠不進高端市場，主要有三方面原因：一是技術(shù)落后，應(yīng)用也落后。二是進取心不強，進取也乏力。三是重視不足，扶持也不夠。在受訪專家看來，我國機床產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高端突破，需要打一場系統(tǒng)戰(zhàn)，簡單來說，要突出做好這三個方面的重點工作：一是基礎(chǔ)研究的歸位。技術(shù)創(chuàng)新中心可通過企業(yè)的需求與大學(xué)的基礎(chǔ)技術(shù)雙向銜接，企業(yè)的需求不斷推動基礎(chǔ)技術(shù)走向成熟，同時由企業(yè)完成產(chǎn)品化的最后一公里，也實現(xiàn)了對基礎(chǔ)研究的反哺，基礎(chǔ)研究的高度成熟與市場化，幫助機床產(chǎn)業(yè)大國構(gòu)建了強大的技術(shù)儲備。我國機床產(chǎn)業(yè)走向高端，必須打好基礎(chǔ)研究的底座，因此在基礎(chǔ)研究上需要科研力量的全面歸位。二是大小企業(yè)的卡位。國內(nèi)機床廠要聚焦高端突破，我們要建設(shè)制造強國，就應(yīng)該列出骨干企業(yè)，骨干企業(yè)就歸國家管，承擔(dān)國家任務(wù)。以制造賺錢的中小企業(yè)就應(yīng)該老老實實搞制造，但像沈陽機床這樣的行業(yè)龍頭，要永遠(yuǎn)站在創(chuàng)新的前沿，來引領(lǐng)這個行業(yè)。同時，要充分發(fā)揮中小企業(yè)的優(yōu)勢，讓中小企業(yè)成為大國重器的重要補充。近年來，南方一批民營機床企業(yè)的興起，為我國機床產(chǎn)業(yè)向高端發(fā)
2023-02-10
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2022年，制造業(yè)投資表現(xiàn)韌性十足，頻頻超出市場預(yù)期。在傳統(tǒng)的制造業(yè)投資研究框架中，制造業(yè)投資是經(jīng)濟基本面的晴雨表，制造業(yè)投資的上行通常會受到多個基本面指標(biāo)的驅(qū)動。從2022年經(jīng)濟基本面指標(biāo)來看，價格、盈利、出口等指標(biāo)表現(xiàn)均較弱，但制造業(yè)投資逆勢上揚。1-12月，制造業(yè)投資累計同比增長9.1%，三年復(fù)合來看，制造業(yè)投資同比增長6.6%，顯著高于其他固投的表現(xiàn)。當(dāng)前制造業(yè)投資的驅(qū)動邏輯正在發(fā)生變化。產(chǎn)業(yè)政策、信貸政策、財政政策的支持正成為支撐制造業(yè)投資上行的核心動能。展望2023年，產(chǎn)業(yè)政策、央行信貸與結(jié)構(gòu)性工具、財政貼息仍會持續(xù)催化，制造業(yè)投資仍大有可為，預(yù)計全年制造業(yè)投資增速有望達到10%左右。第一，乘2022年技改東風(fēng)，2023年各地接續(xù)推出新一輪技術(shù)改造行動方案，技改投資有望持續(xù)高增。從各地兩會政府工作報告來看，至少18個省市在報告中提到支持企業(yè)進行技術(shù)改造，聚焦產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、低碳化改造。第二，央行將加大對制造業(yè)的信貸扶持，結(jié)構(gòu)性政策持續(xù)精準(zhǔn)發(fā)力。我國貨幣政策推出依然處于相對充足的空間，下一階段信貸將繼續(xù)支持制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，各類產(chǎn)業(yè)鏈層級的再貸款、再貼現(xiàn)等結(jié)構(gòu)性工具，將是貨幣政策創(chuàng)新的戰(zhàn)略重點。第三，2023年財政加力提效，預(yù)計財政貼息規(guī)模相比2022年大幅提升，支持范圍或有所擴容，支持更多產(chǎn)業(yè)升級需求的制造業(yè)企業(yè)進行設(shè)備更新與改造。相比于減稅降費，財政貼息對經(jīng)濟的撬動作用更大，且精準(zhǔn)性更強。展望更長期，制造業(yè)投資的長期增速中樞將有所抬升。一則，外部來看，逆全球化趨勢加強，供應(yīng)鏈重點由“效率優(yōu)先”轉(zhuǎn)向“安全優(yōu)先”。二十大報告將“安全”提到前所未有的高度，構(gòu)建自主可控的安全發(fā)展體系可能會帶來更多資本開支。二則，內(nèi)部來看，擴大內(nèi)需戰(zhàn)略正式落地，重點強調(diào)與供給側(cè)優(yōu)化有機結(jié)合。提高供給質(zhì)量，一方面加快發(fā)展新產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品，另一方面促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升。然，目前中國制造業(yè)面臨三大挑戰(zhàn)：產(chǎn)業(yè)升級、失業(yè)、以及來自美國和印度的競爭。在轉(zhuǎn)型過程中，工業(yè)機器人的應(yīng)用是一個關(guān)鍵變量。未來，能源轉(zhuǎn)型將是工業(yè)機器人最主要的增長點。中國在新能源產(chǎn)業(yè)鏈的壟斷優(yōu)勢預(yù)期會持續(xù)擴大。由于機器和算法代替了大量人工，需要人動手操作的部分將越來越少。假如勞動力成本的因素不再重要，那么在哪里組裝就無關(guān)緊要。企業(yè)自然就會選擇市場規(guī)模大、營商環(huán)境良好、基礎(chǔ)設(shè)施完備的發(fā)達國家。美國的比較優(yōu)勢在上升。
2023-02-09
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今年以來，機械設(shè)備行業(yè)逐步走強，1月大幅反彈9%跑贏大盤，部分公司如秦川機床、紐威數(shù)控等漲幅均在15%左右，背后的原因與行業(yè)基本面拐點顯現(xiàn)、國產(chǎn)化進程提速不無關(guān)系。去年下半年以來，機械行業(yè)毛利率環(huán)比回升，行業(yè)拐點初顯。在中國經(jīng)濟復(fù)蘇、國家持續(xù)推動高端制造、智能制造等制造業(yè)升級的背景下，機械行業(yè)中的通用設(shè)備機會凸顯，其中刀具、機床等部分龍頭企業(yè)有望迎來新一輪增長。通用設(shè)備將率先進入更新周期從目前看，2023年P(guān)MI指數(shù)有望逐步走強，下游需求復(fù)蘇或驅(qū)動資本開支增加，而機械行業(yè)中的通用設(shè)備將率先進入更新周期。此外，隨著技術(shù)進步與相關(guān)支持政策逐步落地，中高端產(chǎn)品市占率或提升，國內(nèi)龍頭企業(yè)有望充分受益于國產(chǎn)替代。去年下半年以來，制造業(yè)PMI走弱，制造業(yè)資本開支相對較為疲軟，國內(nèi)需求承壓；而今年Q3以來不同細(xì)分板塊營收增速表現(xiàn)分化。其中，機器視覺與工控自動化板塊受益于1）國產(chǎn)替代加速，市占份額提升；2）下游鋰電、光伏等先進制造業(yè)景氣度較好，業(yè)績增速表現(xiàn)良好；叉車板塊受疫情影響漸消、下游景氣度恢復(fù)等因素影響，增速環(huán)比轉(zhuǎn)正；流程行業(yè)受益于上游資本開支積極，Q3單季度收入增速同樣維持較好水平。從毛利率的情況來看，大部分通用設(shè)備細(xì)分行業(yè)表現(xiàn)較為穩(wěn)定，受到原材料價格回落滯后效應(yīng)、銷售產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以及銷售額增速有限導(dǎo)致規(guī)模效應(yīng)發(fā)揮不充足等影響，部分行業(yè)毛利率短期承壓，而隨著大宗商品價格回落預(yù)期，疊加下游市場景氣度有望邊際改善，細(xì)分行業(yè)毛利率或逐步修復(fù)。通用設(shè)備下游對應(yīng)包括汽車、家電、電子、食品飲料等在內(nèi)的幾乎所有制造業(yè)，其景氣度狀況會隨制造業(yè)資本開支波動。另一方面，基于大部分國產(chǎn)通用設(shè)備的進口替代在未來3-5年內(nèi)仍將繼續(xù)推進，以及產(chǎn)業(yè)升級推動的設(shè)備更迭，自動化行業(yè)又有其自身運行的周期性。以典型的機床產(chǎn)品為例，通過梳理較長時間序列的訂單及產(chǎn)量數(shù)據(jù)，我們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)通用設(shè)備景氣周期較為顯著，一個完整周期約為3年半-4年。不同數(shù)據(jù)所反映的行業(yè)拐點不盡相同，時間偏離在6個月內(nèi)。往后看，通用設(shè)備周期有望開啟上行通道，疊加自主可控大趨勢下帶來的國產(chǎn)化率提升，通用設(shè)備有望進入新一輪快速增長期。機床國產(chǎn)替代受益對該板塊，賣方機構(gòu)研判，行業(yè)景氣周期到來疊加國產(chǎn)自主可控推進，通用設(shè)備行業(yè)有望迎來觸底反彈。不過通用設(shè)備細(xì)分子行業(yè)中眾多，其中刀具、機床將率先受益于經(jīng)濟復(fù)蘇和國產(chǎn)替代。機床為工業(yè)母機，行業(yè)景氣與制造業(yè)資
2023-02-08
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從數(shù)控機床行業(yè)價值鏈角度來看，上游產(chǎn)業(yè)價值空間總體在15%以上，其中數(shù)控系統(tǒng)、機械部件等產(chǎn)品差異性較大的行業(yè)，產(chǎn)品具有較大的價值差異;數(shù)控機床產(chǎn)品毛利率則是集中在15-30%的區(qū)間;下游主要行業(yè)汽車制造、航天航空設(shè)備制造以及模具制造，其中模具制造定制化定性最為明顯，價值空間優(yōu)勢明顯。我國機床行業(yè)數(shù)控化水平與發(fā)達國家仍存在較大差距。日本機床數(shù)控化率超過90%，德國機床數(shù)控化率超過75%，美國機床數(shù)控化率超過80%，根據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)，我國2020年新生產(chǎn)金屬切削機床的數(shù)控化率僅為43%。《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)中明確提出：“2025年中國的關(guān)鍵工序數(shù)控化率將從現(xiàn)在的33%提升到64%”，我國機床數(shù)控化率仍有廣闊的提升空間，并將帶動數(shù)控機床行業(yè)的蓬勃發(fā)展。如今，中國目前的加工中心技術(shù)應(yīng)用基本和世界同步，在精度和穩(wěn)定性方面和世界一流水平有比較大的差距。為什么同樣一臺850立式加工中心(X向行程為800mm，Y向行程為500)，國外和國產(chǎn)有很大的價格差距，為什么國產(chǎn)品牌之間也有相當(dāng)?shù)膬r差？把國內(nèi)外典型的立式加工中心廠家分為7類，以最常規(guī)的廠家標(biāo)準(zhǔn)配置三軸850立式加工中心為例（僅針對主力機型，各廠家配置會有所不同），來談?wù)勥@7類產(chǎn)品的特點。通過排隊和對比，做出一個對國內(nèi)機床所占位置的正確分析。第1梯隊---超一流選手第1梯隊中的瑞士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力銘、德國哈默、德國奧美特、德國巨浪等品牌，屬于加工中心領(lǐng)域的超一流選手，售價大于150萬。無論從外觀內(nèi)在，還是設(shè)計水平及創(chuàng)新性，抑或加工能力和加工精度，幾乎無可挑剔。精工細(xì)作，精益求精，機床加工精度極高，產(chǎn)量很低。因價格實在太貴，使用成本實在太高，用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。第1梯隊的加工中心品牌形象高高在上，對于普通用戶來說只可遠(yuǎn)觀不可褻玩矣，猶如機床中的超級跑車。曲高和寡，采購和使用成本的高昂直接導(dǎo)致市場應(yīng)用率非常之低。售價雖高，利潤不一定高，品質(zhì)雖好，經(jīng)營不一定好，光鮮之后的轉(zhuǎn)身可能是心酸的淚水。瑞士米克朗已經(jīng)被瑞士阿奇夏米爾集團收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…不由聯(lián)想起世界頂級超級跑車布加迪威龍，叱咤車壇的背后是4度轉(zhuǎn)手的悲慘。機床的品質(zhì)由床身材料優(yōu)劣、機械加工水平、零部件質(zhì)量、裝配質(zhì)量以及生產(chǎn)管控等環(huán)節(jié)來確保，機床裝配質(zhì)量始終靠人工保證，不象汽車、家電等產(chǎn)品可以實現(xiàn)自動化
2023-01-06
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機床作為“工業(yè)母機”在國民經(jīng)濟和國家戰(zhàn)略安全中具有舉足輕重的地位。根據(jù)德國機床制造商協(xié)會（VDW）數(shù)據(jù)，2021年，中國金屬加工機床產(chǎn)值218.1億歐元（約1660億人民幣），占GDP比重僅約0.1%。金屬加工機床作為金屬制品的核心設(shè)備，與金屬制品業(yè)產(chǎn)值直接相關(guān)，2021年，我國金屬制品業(yè)營業(yè)收入為4.97萬億元，而金屬制品廣泛應(yīng)用于包括汽車、航空航天在內(nèi)的各類制造業(yè)，可以說，金屬制品行業(yè)與各類制造業(yè)息息相關(guān)，2021年我國制造業(yè)生產(chǎn)總值為31.4萬億元，機床在我國經(jīng)濟發(fā)展中扮演了重要的角色。以數(shù)控機床為例，產(chǎn)業(yè)鏈上游以鑄件、鈑焊件、精密件、功能部件、數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件為主，中游為數(shù)控機床成品，主要包括金屬切削機床、金屬成形機床及特種加工機床。下游包括汽車行業(yè)、傳統(tǒng)機械工業(yè)、模具行業(yè)、工程機械、電力設(shè)備、軌道交通、船舶制造、航空航天、石油化工、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其它加工工業(yè)。數(shù)控機床的組成與成本數(shù)控機床由機床主體、數(shù)控系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)三部分組成。其中，機床主體是數(shù)控機床的“骨架”，成本占比約50%；數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的“大腦”，成本占比約30%；傳動系統(tǒng)作為數(shù)控機床的“四肢”直接影響機床的加工精度，成本占比約20%。機床主體：數(shù)控機床的“骨架”，成本占比50%機床主體主要包括床身和立柱等基礎(chǔ)支撐部件、工作臺和助系統(tǒng)。基礎(chǔ)支撐部件用于安裝與支撐其他部件和工件，承受其重量和切削力，機床床身需要具備靜剛度高、動剛度好、導(dǎo)受力合理、耐磨性良好、溫度分布合理、精度穩(wěn)定性好等特點；立柱用于支撐主軸箱，立柱需要具備足夠的構(gòu)件強度、良好的抗震性和抗熱變形性。機床工作臺是機床加工的工作平面，工作臺的大小決定了可加工零件的大小。助裝置是包括氣動或液壓裝置、排屑裝置、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、防護裝置、照明等的配套裝置。數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控機床的“大腦”，成本占比30%數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制中心，由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)由數(shù)控裝置（計算機）、控制面板、通信接口、PLC等組件組成。控制系統(tǒng)運用邏輯電路或系統(tǒng)軟件，對從內(nèi)部存儲器中讀取出或從輸入裝置接收到的一段或幾段數(shù)控加工程序進行一系列的編譯、運算和邏輯處理，生成刀具運動跡，包括刀具運動跡對應(yīng)的進給速度、進給方向和進給位移量等基本運動參數(shù)，將指令信號給到伺服系統(tǒng)，指導(dǎo)機床各部分按照程序所規(guī)定的指令進行有序動作。伺服系統(tǒng)的作用為接受
2022-12-07
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